EPR Flamanville 3 — Réparations ARE / VVP

Participation aux études CAO, à la préparation d'opérations et au séquencement d'intervention pour des réparations sur lignes de tuyauterie dans un environnement nucléaire très contraint.

Rendu 3D zone inter-enceinte, tuyauterie et outillages

Contexte du projet

Le projet de réparation des soudures de traversées ARE et VVP s'inscrit dans un contexte de non-conformité de certaines soudures relevées sur Flamanville 3. Les opérations nécessitaient une préparation particulièrement précise dans des zones restreintes, notamment dans l'espace inter-enceinte du bâtiment réacteur, avec une forte contrainte d'intégration et d'accessibilité.

Enjeux techniques

  • Reconstituer et fiabiliser l'environnement 3D à partir de relevés TQC
  • Vérifier l'intégration réaliste des équipements d'intervention dans un environnement très restreint
  • Concevoir des outillages de bridage, de maintien et des plateformes opérateurs
  • Préparer le séquencement complet d'intervention métier par métier
  • Assurer une lecture claire des positions de coupe, de soudage, de contrôle et de préchauffage

Contribution ISICAD

  • Remodélisation fine de l'environnement de travail, notamment côté VVP, à partir de relevés TQC
  • Conception d'outillages de maintenance et de bridage des tuyauteries pour les opérations de coupe, d'usinage et de CND
  • Conception de plateformes d'accès destinées à optimiser le travail des opérateurs
  • Préparation du séquencement de montage et d'intervention : structures, machines de coupe, positions de coupe, retrait de coupons, intégration de nouveaux coupons pré-usinés, soudage, CND et phases associées
  • Réalisation de la même logique de travail sur la partie ARE avec adaptation à l'environnement spécifique

Approche / logique de travail

L'approche repose sur l'usage de la 3D comme outil de faisabilité et de préparation. La maquette sert à valider les implantations, l'ordre des opérations, les accès opérateurs et la coactivité entre équipements, structures et métiers.

Points de vigilance

  • Précision géométrique des zones d'intervention
  • Clash potentiels avec l'environnement existant
  • Validation réaliste de l'introduction et de l'extraction des équipements
  • Qualité des zones d'accès opérateur
  • Lisibilité du séquencement pour les différents métiers

Apport / impact

Cette contribution illustre la capacité d'ISICAD à transformer une problématique de réparation complexe en suite d'opérations préparées et visualisées en environnement 3D, en intégrant à la fois la mécanique, les outillages, les accès et les interfaces chantier.

Séquence graphique d'intervention en 4-5 étapes

Vous travaillez sur un environnement industriel nécessitant intégration, faisabilité et coordination autour de la maquette 3D ?

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